1、采用机架整体钢板焊接框架结构、分段移动横梁调整试验空间、
2、手动控制试验过程，压力传感器测力、微机显示试验力及试验曲线。
3、单出杆双作用活塞缸施加试验力，负荷传感器测力，根据试样规格长度可有级调整拉伸空间；
4、计算机控制试验力的加载方式，按试验方法的要求自动处理试验数据


1. 最大试验力：300KN（按实际需求定制）

2. 试验力测量范围：0.2%-100%FS
3. 试验力测量精度：优于示值的±1%；
4. 试验力分档：可选择分档或全程不分档
5. 位移分辨力：0.002mm；
6. 位移测量准确度：±0.05%；
7. 变形分辨力：0.0001mm；
8. 变形测量范围：0.02～100％FS；
9. 变形示值相对误差：±1%以内；
10. 力控速率相对误差：±1%设定值以内；
11. 力控速率调节范围：0.005～5％FS/S；
12. 变形速率调节范围：0.002～5％FS/S；
13. 变形控制速率相对误差：速率＜0.05％FS时，为±2%设定值以内；速率≥0.05％FS时，为±0.5%设定值以内；
14. 横梁速度测量范围：0.005～300mm/min
我们的软件系统，自带丰富的试验方法标准库，以下只是一部分：

1、免费培训操作人员，达到独立熟练操作；
2、24小时内随时响应客户需求，接到故障信息1小时内回应，2小时提供解决方案，专业工程师48小时内到达现场，
3、免费质保3年，终身售后！（3个月内出现任何质量问题都可无条件退换货）
服务承诺：全方位服务，随时随地与您同步！

1、试验机的安装环境应清洁、干燥没有震源和腐蚀性气体存在。
2、要经常保持设备的清洁卫生+防止锈蚀。
3、每次做完试验要做一次清洁卫生工作。
4、定期检查经常保持试验机的良好状态，保持设备各部件的完整性。
5、试验机应根据具体情况进行更换液压用油。
6、定期周期检定+保证示值误差符合要求。
7、试验机要按说明书的要求在使用范围内使用，并做到正确操作，而且在试验时要注意将试件摆放正确不要偏心加荷。
8、建立维护保养制度确定专人负责并备有使用维修等记录。