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济南辰鑫

电液伺服复合疲劳试验系统

电液伺服复合疲劳试验系统

产品名称:电液伺服复合疲劳试验系统

所属分类:疲劳寿命试验机

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电液伺服复合疲劳试验机主要用于测试各种金属非金属(高强塑料橡胶件密封件等)、复合材料以及零部件的动静态力学性能实验,可以进行拉伸、压缩、动态高周疲劳、程控疲劳、低周疲劳、断裂力学以及静态的恒变形速率、恒负荷速率和各种常规的力学-生能试验。配上相应附件可以进行疲劳裂纹扩展、模拟实际工况、以及高低温力学性能等试验。



汽车领域:传动轴、万向节、联轴器、衬套、V带、减震器、制动器、悬架、稳定杆、车桥、支架、轴承、动力转向器、方向盘、离合器、手刹、凸轮轴等;
医疗领域:人工假体(人造膝关节、人造骨骼、人造肘关节、人造踝关节),生物材料(生物结构、生物骨骼),金属固定器(紧固固定钉、固定环、固定夹板、接骨板、椎间融合器、膝关节、脊柱固定器、股骨头、髋关节、髓内钉)等;
各类弹簧;
各种混凝土结构件;
钢筋、钢材、传送带、链条、钢丝绳等;
塑料、弹性体、铝、复合材料、钢、超级合金等各种材料。


1、主机采用立柱门式加载机架
2、采用IDCD2K数字式控制系统
3、轮辐式负荷传感器具有刚度大线性度好提高试验机长时工作的可靠
4、作动器安装形式有上置或下置式,满足不同实验需要
5、数字处理器件采用32位DSP,工作主频150MIPS.实现高速实时控制
6、测量精度高。采用16位高速转换器,信号调节器具有低温漂、低噪音、线形好等优点保障了系统测量精度与测量稳定性。
7、具有多通道同步协调工作能力
8、安全保护——低液位、超温、液芯堵塞、设置疲劳次数到等报警功能、具有负荷位移、变形、上下限位保护
9、具有自动调零,标定,多点线性修正功能


1、断裂力学测试
电液伺服动态疲劳试验机只需简单配置,即可进行线性弹性和弹塑性断裂韧性测试。动态疲劳试验机既可用于预裂测试,也可用于断裂测试,还装备一系列可选的标准兼容夹具和高精度 COD 规。简便易用的应用软件还配有多种模板,可进行各种符合GB 、ASTM、和ISO测试标准的断裂韧性测试和疲劳裂纹扩展测试。
测试项目:断裂韧性、疲劳裂纹扩展、裂纹扩展、金属材料平面应变断裂韧度 Kic、、金属材料延性断裂韧度 Jic
适用标准:
l  GB/T 4161-2007、GB/T 21143
l  ISO 12737、12108、12135
l  ASTM E399、E647、B645、E1820
 
2、疲劳测试
电液伺服动态疲劳试验机满足材料疲劳测试的严格要求。高刚性的主机载荷框架、液压夹具、油源的完美结合,能够提供精密可控的、一致的过零点试件载荷。在测控系统的支持下,可执行准确度高、可重复的低周、高周和高低周疲劳测试。
测试项目:等幅、变幅、块状波加载、低周疲劳、高周疲劳
适用标准:各种GB、 ASTM、ISO和 DIN 标准
 
3、静态力学测试
电液伺服动态疲劳试验机可满足各种材料和零部件的静态力学测试需要。可以根据不同行业用户需求提供定制解决方案。试验方案具备多功能性和设计灵活性,可满足多国的测试标准,亦可定制各种新材料的试验方法。
测试项目:拉伸、压缩、弯曲
适用标准:
l  GB/T 228-2010、GB/T 7314-2005、GB/T 232-2010
l  ISO 6892
l  ASTM E8、E9、E21
 
4、零部件测试
电液伺服动态疲劳试验机具有可配置性强、测试空间灵活和性能范围宽广等特性,能够同时满足静态和动态零部件测试的需要。多用途的测控软件还提供了一系列强大而易用的方法,可用于创建和运行复杂的零部件测试并生成测试报告。
测试项目:零部件和组件的耐久性、强度和物理属性
适用标准:各种GB、 ASTM、ISO和 DIN 标准
 
5、环境测试
电液伺服动态疲劳试验机灵活的测试空间能够配置各种高温炉和环境箱、夹具和引伸计,可模拟材料或部件实际的高温和极端环境条件下的力学测试。
测试项目:复合材料疲劳测试、高温疲劳、拉伸
适用标准:
l  GB/T4338-2006  HB7624
l  ISO 783
l  ASTM D3479、D6115、E8、E606
 
6、热机械疲劳 (TMF) 测试
电液伺服动态疲劳试验机灵活的测试空间能够配置各种高温炉、夹具和引伸计即可满足 TMF 测试的要求。高分辨率力传感器和校准固定装置提高了系统精度和测试准确性。
适用标准:GJB 6213-2008、ISO/DIS 12111、ASTM E2368



1、最大负荷静态:±50 ±100 ±200 ±500 ±750 ±1000
2、最大扭矩动态;(N.m) ±100~±10000
3、测量准确度:优于示值的±0.5% (静态);优于示值的±1.0% (动态)
4、位移 :±1.0%F.S每档;衰减为1、5倍
5、变形: 示值的±1.0%,;衰减为1、5倍
6、扭矩 :优于示值的±0.5% (静态);优于示值的±1.0% (动态)
7、动态试验: 试验频率(Hz) 0.01~50
8、试验波形: 正弦波、三角波、方波、斜波、梯形波和自定义函数
9、闭环速率 5000HZ(更新速率)
10、试验振幅(摆角): 根据液压伺服泵站排量确定频率和振幅
11、夹头距离:50~600mm
12、机械参数 :结构形式 立式(两立柱、四立柱)、卧式
13、控制方式 闭环控制,平滑切换

1、免费培训操作人员,达到独立熟练操作;
2、24小时内随时响应客户需求,接到故障信息1小时内回应,2小时提供解决方案,专业工程师48小时内到达现场,
3、免费质保3年,终身售后!(3个月内出现任何质量问题都可无条件退换货)
服务承诺:全方位服务,随时随地与您同步!

1、主机采用立柱门式加载机架
2、采用IDCD2K数字式控制系统
3、轮辐式负荷传感器具有刚度大线性度好提高试验机长时工作的可靠
4、作动器安装形式有上置或下置式,满足不同实验需要
5、数字处理器件采用32位DSP,工作主频150MIPS.实现高速实时控制
6、测量精度高。采用16位高速转换器,信号调节器具有低温漂、低噪音、线形好等优点保障了系统测量精度与测量稳定性。
7、具有多通道同步协调工作能力
8、安全保护——低液位、超温、液芯堵塞、设置疲劳次数到等报警功能、具有负荷位移、变形、上下限位保护
9、具有自动调零,标定,多点线性修正功能
1、最大负荷静态:±50 ±100 ±200 ±500 ±750 ±1000
2、最大扭矩动态;(N.m) ±100~±10000
3、测量准确度:优于示值的±0.5% (静态);优于示值的±1.0% (动态)
4、位移 :±1.0%F.S每档;衰减为1、5倍
5、变形: 示值的±1.0%,;衰减为1、5倍
6、扭矩 :优于示值的±0.5% (静态);优于示值的±1.0% (动态)
7、动态试验: 试验频率(Hz) 0.01~50
8、试验波形: 正弦波、三角波、方波、斜波、梯形波和自定义函数
9、闭环速率 5000HZ(更新速率)
10、试验振幅(摆角): 根据液压伺服泵站排量确定频率和振幅
11、夹头距离:50~600mm
12、机械参数 :结构形式 立式(两立柱、四立柱)、卧式
13、控制方式 闭环控制,平滑切换